Roboti v tiskárně. Český průmysl ukazuje, že i papírová krabice může být high-tech

Tři moduly, jeden výsledek: Pokaždé správný obal

V době, kdy spotřebitelé očekávají perfektní kvalitu a firmy tlačí na úsporu času i zdrojů, stává se automatizace klíčovým prvkem konkurenceschopnosti. POINT CZ integrovala do své výrobní linky BOBST Expertfold 80, představuje přesně tento posun.

Modul CartonPack automaticky ukládá obaly bezprostředně po jejich složení a slepení. Při kapacitě až 200 000 produktů za hodinu rozmísťuje produkty v konfiguracích až šesti řad a osmi vrstev podle typu produktu. Eliminuje manuální balení a fyzickou zátěž na pracovníky.

Modul AccuBraille ražbou Braillova písma do obalů v souladu s normou EN ISO 17351, kterou vyžaduje EU pro obaly léčiv. Aplikuje text na až čtyři panely obalu – pět řádků po 20 znacích včetně čísel a symbolů. Výměna raznic probíhá bez přerušení výroby. Vizuální kontrolní předlohy archivuje systém ke každé raznici pro zpětnou dohledatelnost.

Modul AccuCheck provádí 100% inline optickou kontrolu v reálném čase. Porovnává každý obal s referenčními PDF tiskový daty a detekuje nedotažený tisk, grafické odchylky, chybějící texty, čárové kódy nebo defekty laku. Generuje detailní chybové protokoly. Skryté identifikační údaje umožňují dohledat šarži materiálu, konkrétní stroj, čas výroby, jméno obsluhy, parametry a zaznamenané chyby.

Nulová chybovost, úplná traceabilita

BOBST Expertfold 80 dává zákazníkům přesně to, co od moderní výroby očekávají – bezchybnost, rychlost, nižší náklady a nulové reklamace.

AccuCheck zachytí každou chybu před tím, než opustí tiskárnu. Zákazník tak nikdy nedostane obal s chybějícím čárovým kódem nebo defektem. To vede k nulovým reklamacím a absolutní spolehlivosti, kterou regulovaná odvětví potřebují.

Traceabilita umožňuje zákazníkovi prokázat regulačním úřadům, že výroba splňuje všechny požadavky. Pokud se objeví problém, lze přesně identifikovat kdy, kde a jak obal vznikl.

Kapacita 200 000 ks/h bez fluktuací což, výrazně zrychluje výrobu a umožňuje pružně reagovat na změny designu

Vyšší efektivita výroby zároveň znamená nižší cenu za kus balení.

Přestože většinu práce zajišťuje technologie, nechybí lidský dohled a finální několikastupňová kontrola, která garantuje prémiový výstup. Stroj hlídá přesnost, člověk dohlíží na celek — kombinace, která přináší maximální jistotu.

Výsledek?

Rychlejší výroba, nižší cena, bezchybnost a naprostá jistota, že každý obal splní přísné normy i vaše očekávání.

Jak to funguje v praxi

„Díky této technologii jsme dokázali zvýšit kapacitu výroby, aniž bychom museli rozšiřovat tým obsluhy. To nám umožňuje rychle reagovat na požadavky klientů a držet si vysoký standard kvality," říká Tomáš Blažek, ředitel výrobního závodu POINT CZ Medlov.

Projektový manažer Marek Kraus vysvětluje roli operátorů: „Automatizace není o tom nahradit člověka, ale uvolnit jeho ruce pro práci, kde má větší přidanou hodnotu. Operátor se stává supervizorem technologie – sleduje proces, vyhodnocuje data a reaguje na výzvy, které stroj sám identifikuje."

Systém BOBST Expertfold 80 integruje propojení strojů, dat a automatizovaných procesů. Cloudová platforma BOBST Connect umožňuje sledovat výrobu a spravovat protokoly. Dotykové rozhraní SPHERE archivuje až 5 000 výrobních receptur pro rychlé přepínání zakázek.

„Technologie jako tato nejsou jen o výkonech a číslech. Jsou o změně způsobu práce a pohledu na výrobu – jako na prostředí, kde se spojuje preciznost, integrace procesů a odpovědnost," uzavírá Markéta Švábová, marketingová manažerka POINT CZ.

Nižší chybovost vede k redukci odpadů a úspoře materiálu. Pro český průmysl, kde roste tlak na efektivitu a kvalitu, představuje BOBST Expertfold 80 investici, která konkuruje nadnárodním subjektům.